信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-06-06 14:33:36 | 瀏覽量:3366
摘要:
空心槳葉干燥機(jī)主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。
一、結(jié)構(gòu)原理:
空心槳葉干燥機(jī)主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。
加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
物料由加料口加入,在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下,更新介面,同時(shí)推進(jìn)物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。
二、設(shè)備特點(diǎn):
1 、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80%-90%。
3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除,使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜面相距^近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離^遠(yuǎn)時(shí))斜面上的物料,使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng),提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高,為85—350W/(M2·K).
4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱,因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。
由于氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
5、物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量??墒垢稍锲鲀?nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分種與幾小時(shí)之間任意選定物料停留時(shí)間。因此對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%,已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。另外,干燥器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,物料混合均勻,但是,物料在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動(dòng)基本呈活塞流流動(dòng),停留時(shí)間分布窄,產(chǎn)品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件,而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制,所以適用于多種操作。
空心槳葉干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由W形槽和裝在槽中的倆根轉(zhuǎn)動(dòng)的空心軸組成,軸上排列著中空葉片。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更 新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。
特 點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
熱量利用率高。
槳葉具有自凈能力。
氣體用量少,可相應(yīng)減少或省去部分輔助設(shè)備。
物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。
適用于多種干燥作業(yè)。
適用范圍:
該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。
典型干燥物料有:碳黑、 輕質(zhì)碳酸鈣、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等。
上一篇:刮板干燥機(jī)
近年來,低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè),當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外,而且隨著國家對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持,環(huán)保條件更加嚴(yán)格,這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。干燥設(shè)備低碳環(huán)保風(fēng)暴盛行,應(yīng)大力推廣節(jié)能干燥技術(shù)。
干燥設(shè)備誕生的目的就是為了把物料與物料中的水分脫離,得到一個(gè)含水率比較低的產(chǎn)品,如果不知道干燥設(shè)備中物料是怎么與水分結(jié)合的,那么就不會(huì)明白干燥設(shè)備干燥工藝的精髓之處。干燥設(shè)備中物料與水分結(jié)合的方式是多種多樣的。
近年來,各行各業(yè)對(duì)節(jié)約能源,合理的利用能源提出了不少的要求,也采取了不少的行之有效的措施,特別對(duì)煤炭、電力、水資源的利用已經(jīng)是廠礦企業(yè)必須要重視的環(huán)節(jié)。下面就來介紹關(guān)于干燥設(shè)備室的節(jié)能降耗問題。
用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)的燃煤熱風(fēng)爐設(shè)備,必須加強(qiáng)或按照規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
干燥、烘干離不開熱源,但因被干燥物料比較復(fù)雜,對(duì)熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有了根據(jù)了。