沸騰床干燥機(jī)

產(chǎn)品介紹 ：
      沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)，旋風(fēng)分離器，布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
  散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
  蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

工作原理：
  潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

適應(yīng)物料：
       ◎醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，粒徑為0.5～3mm。

安裝說明：
       ◎各設(shè)備需擺放平整，用底腳螺絲固定，各部件密封良好。
       ◎風(fēng)機(jī)可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。
  二.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。三.除以上型號外，可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。四.根據(jù)物料不同，風(fēng)機(jī)功率亦不同。

工作原理：
       熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特點(diǎn)：
       ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
       ◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
       ◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
       ◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
       ◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

適應(yīng)物料：
      有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
      染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
      無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
      食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

技術(shù)參數(shù)：